Phương pháp kiểm soát chất lượng Taguchi là gì?
Phương pháp kiểm soát chất lượng Taguchi là một cách tiếp cận kỹ thuật trong đó nhấn mạnh vai trò của nghiên cứu và phát triển (R & D), thiết kế và phát triển sản phẩm trong việc giảm sự xuất hiện của các khuyết tật và hỏng hóc trong hàng hóa sản xuất.
Phương pháp này, được phát triển bởi kỹ sư và nhà thống kê người Nhật Genichi Taguchi, coi thiết kế là quan trọng hơn quy trình sản xuất trong kiểm soát chất lượng, nhằm loại bỏ phương sai trong sản xuất trước khi chúng có thể xảy ra.
Chìa khóa chính
- Trong kỹ thuật, phương pháp kiểm soát chất lượng Taguchi tập trung vào thiết kế và phát triển để tạo ra các sản phẩm hiệu quả, đáng tin cậy. Người sáng lập, Genichi Taguchi, coi thiết kế quan trọng hơn quy trình sản xuất trong kiểm soát chất lượng, tìm cách loại bỏ phương sai trong sản xuất trước khi họ có thể xảy ra. Các công ty như Toyota, Ford, Boeing và Xerox đã áp dụng phương pháp này.
Hiểu phương pháp kiểm soát chất lượng Taguchi
Phương pháp Taguchi đánh giá chất lượng như một sự tính toán tổn thất cho xã hội liên quan đến một sản phẩm. Cụ thể, mất mát trong một sản phẩm được xác định bởi các biến thể và sai lệch trong chức năng của nó cũng như các tác dụng phụ có hại gây ra từ sản phẩm.
Mất từ sự thay đổi trong chức năng là so sánh mức độ mỗi đơn vị sản phẩm khác nhau trong cách thức hoạt động. Phương sai đó càng lớn, sự mất mát về chức năng và chất lượng càng đáng kể. Điều này có thể được biểu diễn dưới dạng một con số tiền tệ biểu thị mức độ sử dụng đã bị ảnh hưởng bởi các khiếm khuyết trong sản phẩm.
Ví dụ về Phương pháp kiểm soát chất lượng Taguchi
Ví dụ: nếu sản phẩm là máy khoan chính xác phải khoan lỗ có kích thước chính xác trong tất cả các vật liệu được sử dụng, thì một phần chất lượng của sản phẩm được xác định bởi các đơn vị sản phẩm khác nhau bao nhiêu so với các tiêu chuẩn đó. Với phương pháp kiểm soát chất lượng Taguchi, trọng tâm là sử dụng nghiên cứu và thiết kế để đảm bảo rằng mọi đơn vị sản phẩm sẽ phù hợp chặt chẽ với các thông số kỹ thuật thiết kế đó và thực hiện chính xác như thiết kế.
Cân nhắc đặc biệt
Mất mát từ các tác dụng phụ có hại cho xã hội nói lên việc liệu thiết kế của sản phẩm có thể dẫn đến một tác động bất lợi hay không. Ví dụ: nếu vận hành máy khoan chính xác có thể gây thương tích cho người vận hành vì cách thiết kế, nó làm giảm chất lượng sản phẩm.
Theo phương pháp Taguchi, công việc được thực hiện trong giai đoạn thiết kế sáng tạo sẽ nhằm mục đích giảm thiểu khả năng mũi khoan sẽ được chế tạo theo cách mà việc sử dụng nó có thể gây thương tích cho người vận hành.
Từ góc độ cao hơn, phương pháp Taguchi cũng sẽ cố gắng giảm chi phí cho xã hội để sử dụng sản phẩm, chẳng hạn như thiết kế hàng hóa để có hiệu quả hơn trong hoạt động thay vì tạo ra chất thải. Ví dụ, máy khoan có thể được thiết kế để giảm thiểu nhu cầu bảo trì thường xuyên.
Lịch sử của phương pháp kiểm soát chất lượng Taguchi
Genichi Taguchi, một kỹ sư và nhà thống kê người Nhật Bản, bắt đầu xây dựng phương pháp Taguchi trong khi phát triển hệ thống chuyển mạch điện thoại cho Phòng thí nghiệm Truyền thông Điện, một công ty Nhật Bản, vào những năm 1950. Sử dụng số liệu thống kê, ông nhằm mục đích cải thiện chất lượng hàng hóa sản xuất.
Đến thập niên 1980, những ý tưởng của Taguchi bắt đầu trở nên nổi tiếng trong thế giới phương Tây, khiến ông trở nên nổi tiếng ở Hoa Kỳ, đã đạt được thành công ở Nhật Bản. Các công ty lớn trên toàn cầu như Toyota Motor Corp (TM), Ford Motor Co. (F), Boeing Co. (BA) và Xerox Holdings Corp (XRX) đã áp dụng phương pháp của ông.
Sự chỉ trích của Phương pháp kiểm soát chất lượng Taguchi
Các phương pháp của Taguchi không phải lúc nào cũng được các nhà thống kê phương Tây đón nhận. Một trong những cáo buộc lớn nhất đối với phương pháp kiểm soát chất lượng của ông là nó phức tạp không cần thiết. Trong thực tế, một số người hoài nghi thậm chí cho rằng một tiến sĩ toán học là cần thiết để hiểu nó.
